Процесс производства TFT-LCD-экранов
Основной трёхэтапный процесс производства TFT-LCD:
1. Процесс фронт-энд Array аналогичен полупроводниковому процессу, однако отличие заключается в том, что тонкопленочный транзистор изготавливается на стекле вместо кремниевого кристалла.
2. В средней части ячейки в качестве подложки используется стекло массива из передней части, совмещённое с подложкой из цветного фильтрового стекла; между двумя стеклянными подложками заливается жидкий кристалл (ЖК).
3. Процесс сборки заднего модуля включает сборку и производство стекла после процесса изготовления ячеек, а также других компонентов, таких как схемы, рамки, подсветочные панели и т.д.
Процесс производства TFT-LCD панелей:
1. Модуль тонкоплёночного транзисторного жидкокристаллического дисплея (TFT-LCD)
Структура ЖК-дисплея напоминает сэндвич: жидкий кристалл зажат между двумя стеклянными подложками. Эти две стеклянные подложки — это стекло TFT-массива и цветовые фильтры. На стекле TFT-массива расположены бесчисленные пиксели, а цветовые фильтры являются важным источником цвета изображения. Жидкий кристалл находится между TFT-массивом и цветовыми фильтрами. Когда на TFT (транзистор) подаётся напряжение, жидкий кристалл поворачивается, и свет проходит через него, формируя пиксель на экране; этот источник света обеспечивается подсветочным модулем. В этот момент цветовой фильтр придаёт каждому пикселю определённый цвет. Конечное изображение, отображаемое путём совмещения пикселей разных цветов, и представляет собой картинку на лицевой стороне дисплея.
TFT-LCD должна производиться в высокоточной чистой комнате с помощью более 300 технологических процессов. Наивысший уровень чистоты чистой комнаты может достигать «10» (то есть в среде чистой комнаты содержится не более 10 частиц пыли на кубический фут).
2. Поколения и размеры
Заводы TFT-LCD эволюционировали от заводов предыдущего, первого поколения до современных заводов 7,5-го поколения. Разница между заводами каждого поколения заключается в размере стеклянной подложки. Чем больше стеклянная подложка, тем большие панели можно вырезать. Например, стеклянная подложка 7,5-го поколения имеет размер 195 см × 225 см и может быть разделена на восемь 42-дюймовых панелей или шесть 46-дюймовых панелей.
3. Процесс фронтального слоя TFT-LCD — массив
Процесс производства TFT-LCD можно разделить на три основные стадии: массив — на начальной стадии, ячейка — на средней стадии и сборка модуля — на завершающей стадии.
Процесс фронт-энд Array аналогичен полупроводниковому процессу, однако отличие заключается в том, что тонкоплёночный транзистор изготавливается на стекле вместо кремниевого кристалла.
4. Процесс производства среднего класса TFT-LCD — ячейка
Ячейка в средней части использует стекло TFT Array из предыдущего раздела в качестве подложки, которое комбинируется с цветным фильтровым стеклом-подложкой. Жидкий кристалл заливается между двумя стеклянными подложками, затем они ламинируются вместе, после чего крупный кусок стекла разрезается на панель.
5. Процесс задней части TFT-LCD — сборка модуля
Процесс сборки заднего модуля включает сборку и производство стекла после процесса изготовления ячеек, а также других компонентов, таких как схемы, рамки, подсветочные панели и т.д.
Последние новости
Oct 21,2026
Что такое дисплей с оптическим соединением (optical bonding)? Руководство по выбору
Оптическое склеивание улучшает читаемость дисплея, его долговечность и видимость при солнечном свете за счет устранения воздушного зазора; для промышленных целей при этом применяются различные решения — OCA и OCR.
Oct 14,2026
Выберите подходящий ЖК-дисплей для IoT-устройства, сопоставив технологии COG, COB или TFT с требованиями к экрану, условиями эксплуатации, энергопотреблением и долгосрочными производственными задачами.
Sep 28,2026
Как выбрать китайский TFT-дисплей: руководство для промышленных закупщиков
Выбор TFT-дисплея китайского производства — это не только вопрос цены; важно подобрать решение, соответствующее требованиям вашего промышленного применения по техническим характеристикам, надежности, возможностям кастомизации, стандартам контроля качества и условиям долгосрочных поставок.
Sep 21,2026
Полное руководство по ЖК-дисплеям, изготавливаемым на заказ: процесс, стоимость и советы по выбору
ЖК-дисплеи, изготовленные по индивидуальному заказу, гарантируют точное соответствие дисплейного модуля требованиям оборудования, обеспечивая баланс между производительностью, стоимостью и долгосрочными поставками.
Sep 14,2026
Выбор дисплея для топливораздаточной колонки зависит от конкретных требований к применению: решения на базе сегментных ЖК-индикаторов, технологий COB или TFT обеспечивают надежную работу и отличную читаемость изображения при солнечном свете как в новых, так и в модернизируемых системах.
Sep 07,2026
Как выбрать дисплей для шлагбаума: руководство по подбору модулей отображения
В данном разделе изложены ключевые аспекты выбора модулей дисплеев для шлагбаумов, включая технологию отображения, факторы внешней среды и требования к индивидуальной настройке.