Какую роль играет печатная плата в ЖК-дисплее?


В производстве ЖК-панелей печатные платы PCB занимают чрезвычайно важное место. Так каким же именно образом типирование печатных плат PCB позволило им занять такое положение в производстве ЖК-панелей?

 

1. Высокая плотность

В целях адаптации к развитию технологии мелкопитчевых и многовыводных поверхностных компонентов плотность проводки печатных плат постепенно увеличивается. В настоящее время шаг выводов компонентов на печатных платах сократился до 0,762 мм > 0,635 мм → 0,508 мм + 0,381 мм; ширина и间距 проводов уменьшились до 0,15–0,1 мм. Благодаря применению многовыводных мелкопитчевых компонентов значительно повысилась плотность монтажа на печатных платах. По сравнению с традиционной печатной платой с вставными компонентами площадь печатной платы с поверхностным монтажом сократилась на 60%, масса — на 80%, а плотность логики схемы возросла более чем в 5 раз.

 

2. Малое отверстие

В печатных платах с поверхностным монтажом большинство металлизированных отверстий уже не используются для вставки стационарных компонентов, а предназначены для обеспечения сквозной связи между слоями схемы. По мере роста плотности сборки компонентов плотность проводников на плате значительно увеличивается, и диаметр отверстий также постепенно уменьшается. Диаметр металлизированных сквозных отверстий обычно составляет от 0,60 до 0,30 мм, а в некоторых случаях — от 0,30 до 0,10 мм.

 

3. Многие уровни

С ростом интеграции электронных компонентов и плотности сборки, а также с миниатюризацией и ультраминиатюризацией электронных компонентов печатные платы подходят не только для однослойных и двухсторонних, но и широко применяются в условиях высокой плотности проводки на многослойных платах; в модуле ЖК-дисплея насчитывается 68 слоёв и 4 слоя.

 

4. Печатные платы PCB обладают отличными передающими характеристиками.

С развитием высокочастотных рабочих схем характеристическое волновое сопротивление печатной платы, поверхностное изоляционное сопротивление, диэлектрическая проницаемость, диэлектрические потери и другие высокочастотные характеристики предъявили более высокие требования к подложке печатной платы.

 

5. Высокая плоскостность и гладкость

Поскольку компоненты монтируются непосредственно на печатную плату, поверхность платы должна обладать более высокой степенью плоскости и гладкости. Шероховатая поверхность волокнистой ткани или бугристая текстура приведут к плохой посадке поверхностно-монтируемых компонентов, некачественной пайке и даже к их невозможности надёжного закрепления. Кроме того, коробление печатной платы не только напрямую влияет на точность автоматической установки и позиционирования при поверхностном монтаже и пайке, но также вызывает микротрещины в чип-компонентах и соединительных точках из-за деформации, что может привести к выходу схемы из строя. Поэтому общим требованием является ограничение коробления печатной платы перед статической пайкой до менее чем 0,3%; при выборе материалов, сборке и производстве необходимо отдавать предпочтение подложкам с хорошей размерной стабильностью, малым короблением и отличными общими эксплуатационными характеристиками.

 

6. Хорошая стабильность

При монтаже компонентов тепловое расширение печатной платы создаёт напряжение на электродах компонента, что может привести к повреждению компонента или разрушению паяных соединений. Поэтому коэффициент теплового расширения подложки является одним из важных факторов, которые необходимо учитывать при проектировании печатных плат и выборе материалов. Коэффициент теплового расширения печатной платы должен быть как можно меньше, а коэффициенты теплового расширения компонентов и печатных плат должны быть согласованы. Подложка печатной платы изготавливается с использованием эпоксидной смолы или эпоксидно-фенольной смолы в качестве связующего вещества; в качестве армирующего материала применяются хлопковая ткань, бумага и стеклоткань; поверхность покрывается электролитической медной фольгой и подвергается прессованию. В модулях ЖК-дисплеев используются печатные платы толщиной 0,5 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,6 мм, 2,0 мм и другими значениями.

Контакт

Телефон/WhatsApp:

+86 198 3286 1256

Электронная почта:

info@sonytek.com

Подписка на сообщения

%{tishi_zhanwei}%